中瑞微视&百里疆田——智能化设备让核桃仁加工产业突围

　　在传统农副产品加工行业中，想要实现高品质、规模化、稳定供应，靠人工早已难以为继。而在山西与新疆之间，有这样一位坚韧执着的企业家，凭借对设备智能化的坚持，从零起步，把核桃仁加工做到极致。齐老板的故事，正在悄然改变整个行业格局。

　　从美发行业转行到农产品供应

　　14岁踏入社会，齐老板的第一份工作是在美容美发行业。23岁就创业开店，却因城市改造，不得不转型。2014年，在微商热潮带动下，齐老板接触到了山西的核桃与红枣供应链，从帮沈阳朋友代采开始，逐步接到了越来越大的订单。2016年，齐老板在山西成立了第一家小型加工厂，正式进入“枣夹核桃”生产领域。

　　在激烈竞争中转型原料供应商

　　伴随着枣夹核桃产品的爆发式增长，当地加工厂迅速膨胀至两三百家。面对“内卷”，齐老板选择转型，专注做核桃仁原料供应商，并提出将产品做到“精细分级”、“高品质标准化”的目标。

　　为何远赴新疆建厂?源头才是品质保障

　　2018年，齐老板将厂从山西搬迁至新疆叶城，这里是“中国核桃之乡”。叶城核桃皮薄肉厚，甘甜可口，杂质少、含油高，更适合设备加工。齐老板深知，只有控制原料源头，才能控制终端品质。而新疆稳定的年产量、政府对企业的支持，也为工厂发展创造了天然优势。

　　坚信智能化，持续投入上千万元设备

　　“没有好的设备，就做不出好的产品。”——这是齐老板反复强调的一句话。2018年至今，齐老板已累计投入近1000万元用于设备采购与升级，哪怕家人和股东不理解，齐老板也从未停下脚步。

　　尤其是在与中瑞微视合作后，通过AI智能识别系统，对核桃仁颜色、大小、品种进行精准分选，实现了单日50吨的产量，仅需10人操作，相当于过去800-1000人的效率，大幅提升了质量稳定性和成本控制力。

　　成为行业领先者，客户订单络绎不绝

　　中瑞微视AI核桃精选机团队帮助齐老板采集了上千万张核桃图像样本，实现点对点的品种识别和自动分选，不仅选净率高达99%，还真正实现了“零损耗、零杂质”。设备智能化的升级，让齐老板在全国范围内拥有最全、最先进的核桃仁加工产线，也收获了众多国内外客户的认可。

　　许多大型公司采购几千吨原料后，仍坚持要到齐老板工厂进行加工。正是这份对智能化的坚守，为企业赢得了稳定订单和良好口碑。

　　结语：打破传统，智能化才是核桃仁加工的未来

　　从一位美发师到智能化核桃仁加工厂的领导者，齐老板的每一步都走得不容易，却走得坚实。正如齐老板说的那样：“不断地投入、不断地研究，只为把产品做到最好。”在齐老板的故事里，我们看到了一个农产品加工行业智能升级的缩影，也预见了整个行业的未来趋势。

　　智能化，是不可阻挡的浪潮，早投入，早受益。