榛子加工全流程，每一步都关乎美味与品质

　　榛子作为一种美味且营养丰富的坚果，其加工流程中的分选环节对于产品的品质起着关键作用。以下是关于榛子分选与加工流程的详细介绍：

　　一、采摘与初步处理

　　1. 采摘：

　　榛子成熟之际，工人小心地将其从树上采摘下来，并依据大小精准地分为 5 - 6 档。这一步骤为后续的加工处理奠定了基础，确保不同规格的榛子能够得到更合适的加工方式，从而提高整体加工效率和产品质量的稳定性。

　　2. 破壳：

　　采用专业的破壳设备对榛子进行初步破壳操作，这是去除榛子外壳的重要前置步骤，使榛子仁能够更方便地被分离出来，为后续的去壳工序做好充分准备，有助于提高整个加工流程的连贯性和效率。

　　二、粗加工

　　1. 风选去壳：

　　借助风力分选技术，有效地去除榛子壳，将含杂量严格控制在 5 - 10%之间。这样的低含杂量能够为后续的色选操作提供更为有利的条件，减少色选机的工作负担，提高分选的精准度和效率，确保进入下一道工序的原料质量更加稳定可靠。

　　2. 色选机壳选：

　　中瑞微视红外线壳仁分选机在这一环节大显身手，它能够通过先进的光学识别技术，对榛子进行进一步的壳仁分选操作，更加精准地将榛子仁与壳分离，进一步提高榛子原料的纯净度，为后续的加工提供优质的榛子仁原料。

　　3. 色选机复选：

　　利用中瑞微视色选机把那些完全发霉发黑的榛子精准地剔除出来。这些霉变的榛子如果混入后续加工环节，不仅会影响产品的品质和口感，还可能对消费者的健康造成潜在威胁，因此这一步骤对于保证榛子原料的质量至关重要。

　　4. 人工细选：

　　尽管色选机已经具备了很高的分选精度，但人工细选仍然不可或缺。工人凭借丰富的经验和敏锐的观察力，对榛子进行细致入微的挑选，去除那些色选机可能遗漏的不符合要求的榛子，如轻微破损、形状不规则或色泽略有异常的榛子，进一步提升原料的品质。

　　三、脱皮加工

　　1. 水洗脱皮：

　　采用温和的水洗方式对榛子进行脱皮处理，这种方法能够在不损伤榛子仁的前提下，有效地去除榛子的外皮，使榛子呈现出更加诱人的外观和口感，同时也为后续的加工步骤提供了更加纯净的原料基础。

　　2. 色选机选脱皮：

　　利用中瑞微视色选机对脱皮后的榛子进行筛选，确保脱皮效果的一致性和榛子的质量稳定性。通过色选机的精确识别和分选，能够去除那些脱皮不完全、色泽不均匀或带有其他杂质的榛子，保证进入下一道工序的榛子质量上乘。

　　四、烘干(易碎)分选

　　1. 烘干：

　　对榛子进行烘干处理，以降低其含水量，延长保质期并提升口感。然而，需要注意的是，烘干后的榛子变得更加易碎，这就要求在后续的加工和运输过程中要格外小心，采取相应的保护措施，如使用柔软的容器和缓冲材料，以减少榛子的破碎率。

　　2. 分选：

　　良品(带皮少或无带皮)：

　　在这一阶段，仔细挑选出带皮少或无带皮的榛子作为良品，这些榛子通常具有更好的外观和口感，更符合市场对于高品质榛子的需求，能够为消费者带来更加优质的食用体验，从而提高产品的市场竞争力。

　　次品(带皮、壳、发霉等)：

　　将带皮严重、有壳残留、发霉、含有石头或树枝等杂质的榛子归为次品，这些次品榛子如果混入成品中，将会严重影响产品的品质和声誉，因此必须严格区分开来，避免其进入市场流通环节。

　　复烤后选：

　　对于那些被判定为次品的榛子，进行复烤处理后再次进行挑选。复烤可以进一步去除榛子中的水分和可能存在的异味，同时通过再次分选，能够进一步区分带皮严重、壳、发霉、石头、树枝等不合格品和相对较好的榛子，提高原料的利用率，降低生产成本。

　　复烤后良品(无带皮)：

　　经过复烤和再次分选后，挑选出无带皮的榛子作为良品，这些榛子虽然经过了额外的处理步骤，但仍然具备较高的品质，可以与其他良品榛子一起进行后续的加工，确保整个生产过程的原料质量稳定，减少浪费。

　　在整个榛子加工流程中，每一个步骤都紧密相连，缺一不可。通过合理的粗加工、脱皮加工、烘干分选等一系列操作，充分结合先进的中瑞微视色选机技术和细致的人工细选，能够确保生产出高质量的榛子产品，满足市场对于优质榛子的需求。