矿石选矿预选抛尾技术的应用

　　矿石开采过程中所带出的脉石，包括脉石矿物、夹石、围岩等，对矿石品位有着直接影响。铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石，金矿石中的石英、云母，以及硫铁矿石中的闪锌矿和黄铜矿都是典型的脉石，其过多含量会导致矿石贫化。

　　随着高品位和易选矿资源的逐渐减少，以及尾矿堆积对土地资源的占用，预选抛尾技术的发展成为解决矿石资源问题的重要途径。其中，光电选矿、重选、磁选、浮选等技术类别各具优势，而中瑞微视矿石色选机作为创新力量，正在为矿石处理技术带来新的突破。

　　选矿厂的主要投资往往用于碎磨和生产费用，而采用预选方式抛废废石、脉石和低品位矿石，通过释放选矿厂产能和降低成本，实现了资源的高效利用。

　　矿石预选抛尾技术的发展不仅在选矿领域得到广泛应用，而且显著降低了选矿厂的能耗和成本，对于矿石资源利用和环境保护都带来了积极成效。通过预选抛废部分废石、脉石，降低了矿石开采的边界品位，同时促进了薄小边残矿体的机械化大规模开采，为矿山的可持续利用提供了支持。

　　新建选矿厂在采用预选抛尾技术时，不仅能够节省资金投入，降低磨选矿量级，还有助于减少选矿废水和尾矿量，减轻对环境的污染。同时，预选抛尾产生的尾矿颗粒较大，可作为骨料用于井下回填、尾矿筑坝、建筑骨料等，为无尾矿、少尾矿矿山建设提供了有力支持。

　　光电选矿技术是预选抛尾技术中的重要组成部分，主要应用于块矿的预选。其中，可见光分选通过对矿石表面的照射，利用探测采集装备采集矿石表面特征，通过图像识别和分选执行机构将有用矿物与脉石分离。中瑞微视矿石色选机在此方面发挥了重要作用，为滑石矿、钨矿、石英、磷矿、锂矿等的分选提供了智能化解决方案。

　　X光射线分选则利用高精度双能采传技术，搭配深度学习等人工智能手段，对不同含量的矿石进行精准识别，已成功应用于各类矿石的预选抛尾过程。

　　光电选矿技术的广泛应用不仅使得预选抛尾工艺系统更为简单、投资更为省力，同时能够在缺水地区进行干式选别抛尾，并实现生产的连续化、自动化。中瑞微视矿石色选机的推出进一步打破了光电选矿技术的局限，为矿石分选提供了更大的处理容量和更广泛的应用前景。