常见的几种锂矿石的选矿方法

　　锂的主要来源包括锂辉石、锂云母、磷锂铝石、透锂长石和铁锂云母，其中锂辉石含Li2O在5.8%~8.1%之间，锂云母含Li2O在3.2%~6.45%之间，磷锂铝石含Li2O在7.1%～10.1%之间。

　　锂矿石的选矿旨在通过物理、化学或物理化学性质，采用相应的方法将锂矿石与伴生脉石矿分离，尽可能分离伴生矿物，并去除有害杂质，最终获取锂矿石原料。这个过程是采矿和冶炼之间的关键步骤，旨在获得高品位的锂矿石精矿，以充分利用资源。

　　锂矿石的选矿工艺包括破碎、磨矿和分选等阶段。破碎阶段将大颗粒的锂原矿破碎成小块，以满足后续工艺的要求。磨矿阶段则通过介质(如钢球、钢棒、砾石)对矿物进行磨剥，最终使伴生矿物与锂矿解离。分选阶段使用复合选矿方法，通过浮选法、磁选法、重介质选矿法、光电分选法等手段，富集锂矿品位，得到锂矿石精矿和尾矿。

　　1. 浮选法：

　　- 适用矿种：对含锂的主要矿物都适用，特别对细粒浸染的锂辉石选矿尤为重要。

　　- 主要工艺：正浮选法和反浮选法。正浮选法通过高浓度的碱性介质、强搅拌和脂肪酸直接浮选出锂精矿。反浮选法通过碱性环境和抑制剂实现锂矿的下沉，进一步帮助去除杂质。

　　2. 磁选法：

　　- 适用矿种：主要用于锂精矿中的含铁杂质或分选弱磁性的铁锂云母。

　　- 主要工艺：通过强磁选法去除锂辉石中的含铁杂质，获得低铁锂辉石精矿。

　　3. 重介质选矿法：

　　- 适用矿种：结晶粒度相对较粗的锂辉，锂矿石和脉石矿物之间的比重差不大。

　　- 主要工艺：利用重悬浮液选矿法，通过旋流器将锂辉石与脉石矿物分开，得到锂矿石精矿和尾矿。

　　4. 光电分选法：

　　- 适用矿种：具有特定表面特征差异的锂矿石，同时可分选降低锂精矿中的铁含量。

　　- 主要工艺：锂矿石经过破碎至5CM以内，达到锂矿石与伴生矿解离，通过光电选矿技术，利用锂矿与伴生矿的表面特征差异，如颜色、纹理、质感、光泽等特征差异，通过专业矿石分选设备，分别对锂矿与其它矿物进行建模学习，最终分选出锂精矿与尾矿。

　　-光电分选优势：光电分选没有扬尘，没有化学污染，审批简单，项目开展容易。

　　- 常见分选设备：矿石色选机。

　　5. 联合选矿法：

　　- 适用矿种：伴生组分复杂的锂矿石。

　　- 主要工艺：采用联合工艺，如浮选-磁选法、浮选-重选-磁选法、浮选-化学处理工艺等，以更全面地分离复杂伴生组分。

　　浮选-磁选法

　　是先以氧化石蜡皂与环烷酸皂作组合捕收剂，NaOH作pH调整剂，在碱性矿浆中采用一粗一精的浮选工艺流程，获得锂辉石精矿，再经强磁选进行除铁，以获得含铁率低的锂辉石精矿。

　　浮选-磁选-重选法

　　磨后物料经调浆后，进入重选阶段(去除钽、铌等产品)，重选尾矿经浓缩机浓缩脱泥后，通过添加油酸及氧化石腊皂进行调浆，在高碱度条件浮选出锂辉石精矿，再经强磁选进一步除铁杂质进行提纯。

　　在锂矿选矿的实际应用中，建议进行综合的选矿试验，根据矿石性质和投资预算等因素，定制科学的选矿工艺流程和设备，以最大限度地避免资源浪费。中瑞微视矿石色选机在锂矿石选矿过程中扮演着关键角色。中瑞微视矿石色选机拥有强大的矿石分选解决方案，在提高选矿效率和资源利用率方面发挥着重要的作用，同时也解决了矿石开采的一些环保问题。